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生產擠出雙壁波紋管質量問題及解決方法

發布時間:2014-10-08 閱讀次數:

雙壁波紋管擠出成型可能會遇到系列生產質量問題,如壁厚不均、破壁、外壁不平整表面無光澤等。那么這些問題該如何解決?塑料擠出機廠家華希塑料機械就這些問題產生的原因及解決方法,提供相關建議,供各位朋友參考。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

一、 造成壁厚不均7ot東莞市華希塑料機械有限公司

1、 口模間隙不均勻,解決方法是調整機頭調節螺釘,調整機頭與成型模塊的相對位置,使口模間隙均勻一致。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

2、 擠出不穩定。解決方法是檢查加料是否均勻,螺桿傳動是否穩定;7ot東莞市華希塑料機械有限公司

3、 吹氣壓力不穩定,其解決方法是調節穩定吹氣壓力。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

二、 管材吹破7ot東莞市華希塑料機械有限公司

1、 波紋成型的吹氣壓力太高,需要降低吹氣壓力。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

2、 物料中含有雜質過多,需要將成型物料過篩或更換純凈的原料。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

3、 物料塑化不良,解決方式是更換塑化效果更好的螺桿。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

三、 外壁出現凹凸不平7ot東莞市華希塑料機械有限公司

1、 波紋成型時吹氣壓力太小,解決方法是升高吹氣壓力。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

2、 物料塑化不良,需要保證物料的塑化效果。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

3、 模具表面有黏附物,成型過程中及時清理模具,以保證莫懼內壁的光潔。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

四、 波紋形狀不規則7ot東莞市華希塑料機械有限公司

1、 兩瓣開模的波紋成型模合模時有錯位,解決方法是調整兩瓣開成型模的運行速度同步,合模后要兩瓣模要準確對正。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

2、 兩瓣開模用傳動鏈條磨損嚴重,同步運行會有累計誤差,只要維修更換鏈條就好。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

3、 擠出機螺桿轉速不穩定,使得擠出熔料量不穩定,成型管胚外形誤差較大,只要檢修螺桿傳動系統故障就好。7ot東莞市華希塑料機械有限公司

4、 成型管胚用熔料溫度偏高,使熔料成型困難,只要適當降低熔料溫度即可。7ot東莞市華希塑料機械有限公司
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